設備簡介：
雙頭化工助劑稱重灌裝機在化工液體包裝領域中的作用巨大，關系著產品質量和生產效率的高低。這種全自動稱重灌裝旋蓋生產線集成了灌裝-壓塞-旋蓋三種功能，實現了從稱重、灌裝到旋蓋的全自動化流程。其中，雙頭液體稱重灌裝機主要負責灌裝工作，整個生產線專門為10-30kg大桶液體灌裝而設計，能夠適應不同規格和特性的化工助劑產品，無論是液體狀還是黏稠流動性差的液體，都能高效、準確地完成灌裝任務。
液體稱重灌裝機部分實拍
設備特點：
精準稱重系統：雙頭化工助劑稱重灌裝機有著高精度的稱重傳感器，系統會根據預設的重量值自動控制灌裝閥門的開啟和關閉，實時、精確地測量化工助劑的重量。
雙灌裝頭設計：兩個灌裝頭同時工作，也可以靈活調整每個灌裝頭的灌裝量和灌裝速度，能夠完成更多產品的灌裝，滿足了大規模生產的需求。
優質灌裝系統：灌裝頭具備防滴漏功能，對于不同黏度的化工助劑，灌裝系統能夠通過調整壓力和流速等參數，實現穩定、高效的灌裝。
全流程自動化：儲料罐的液位控制系統能夠自動監測罐內物料的液位，待灌裝的容器被輸送到灌裝機下方時，定位裝置會將容器準確地定位在灌裝頭下方，在此時，稱重傳感器實時反饋重量信息，當達到設定重量時，灌裝閥門自動關閉，完成一次精準的灌裝操作。
自動壓內塞、旋蓋部分實拍
設備優勢：
提高生產效率：全自動流程的設計大大縮短了單個產品的生產時間，每個工位之間都用輸送帶進行連接，減少人工搬運時間，相比傳統的手工灌裝或半自動灌裝方式，生產效率提高了數倍甚至數十倍。
保證產品質量：高精度的稱重系統和穩定的灌裝技術確保了每個產品的重量和灌裝質量都符合標準要求。
降低勞動成本：全自動化生產線可以減少對人工的依賴，降低了人工成本的支出，也大大減輕了人力的勞動強度。
操作維護方便：整個生產線采用人性化的控制系統，操作界面非常簡單，經過簡單的解說就可以上手操作。而且，結構設計合理，方便拆卸清洗和日常維護保養，有效延長設備的使用壽命。
雙頭化工助劑稱重灌裝機-全自動稱重灌裝旋蓋生產線實拍展示
適應范圍：
雙頭化工助劑稱重灌裝機-全自動稱重灌裝旋蓋生產線不僅是在化工液體灌裝中適用，還可以對增稠劑、消泡劑、防腐劑、桶裝香精、防水膠、樹脂溶液、殺菌劑、葉面沖施肥、潤滑油、洗衣液/洗潔精原料、液體水溶肥、清洗液、微生物菌劑、農用有機肥、桶裝獸藥、水產魚藥等產品進行灌裝旋蓋。包括10千克、20kg、25公斤、30kg這些不同的容器都能靈活適用，高精度的稱重和灌裝系統確保了大規模生產過程中產品質量的一致性和可靠性。
